铺设天然石材地面时，要保证施工质量需从施工前准备、施工过程控制、施工后养护等多方面着手，具体如下：

施工前准备

材料检验：检查石材的规格、尺寸是否符合设计要求，尺寸偏差应在允许范围内。查看石材的色泽是否均匀，有无色差、色斑、裂纹等缺陷。同时检查石材的物理性能指标，如硬度、吸水率等是否符合标准。

基层处理：基层表面应平整，用 2 米靠尺检查，平整度误差不超过 5 毫米。将基层表面的浮土、杂物、油污等清理干净，确保基层坚实、无空鼓。对于不平整的基层，需要进行打磨或修补处理，使其达到铺设要求。

工具及人员准备：准备好施工所需的工具，如切割机、打磨机、橡皮锤、水平尺、墨斗等，并确保工具性能良好。施工人员应具备专业的石材铺设技能和经验，熟悉施工流程和质量标准。

施工过程控制

弹线定位：根据设计要求和房间尺寸，在基层上弹出石材的铺设控制线，包括中心线和边线。弹线应清晰、准确，误差不超过 1 毫米，以保证石材铺设的位置准确、整齐。

铺设结合层：结合层一般采用 1:3 的干硬性水泥砂浆，厚度控制在 30-50 毫米。将水泥砂浆均匀摊铺在基层上，用刮刀或抹子刮平，然后用木抹子搓毛，使表面平整、粗糙，以增加与石材的粘结力。

石材铺贴：在石材背面均匀涂抹一层 10-15 毫米厚的专用石材胶或水泥砂浆，将石材对准控制线平稳地放置在结合层上，用橡皮锤轻轻敲击，使其与结合层紧密结合。铺设时应注意石材之间的缝隙均匀，一般缝隙宽度为 2-3 毫米。

平整度调整：每铺设一块石材，都要用水平尺检查其平整度，误差不超过 2 毫米。如发现不平整，应及时用橡皮锤进行调整，或在结合层下垫薄垫片进行找平。

缝隙处理：石材铺设完成后，对缝隙进行清理，去除其中的杂物和灰尘。然后根据石材的颜色选择合适的填缝剂进行填缝，填缝应饱满、平整，与石材表面齐平。

施工后养护

清洁与保护：施工完成后，及时清理石材表面的污渍和残留的填缝剂等杂物，用干净的软布擦拭干净。然后在石材表面覆盖一层塑料薄膜或纸板等进行保护，防止后续施工过程中对石材造成划伤或污染。

养护时间：在养护期间，应避免人员和重物在石材地面上频繁走动和踩踏，一般养护时间不少于 7 天。养护期间要保持环境温度在 5℃以上，避免低温影响石材与结合层的粘结效果。